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隨著建筑工程裝飾裝修材料的不斷發展，真石漆憑借良好的耐侯、保色、防霉防燥、不老化、增加建筑物壽命等特性被越來越多應用在現代房屋裝飾裝修工程中。在實際應用過程中也因施工工藝及技術原因等產生質量問題，現將常見真石漆施工質量問題作以下簡要分析：

一是遇水發白現象：

主要因為與制備真石漆所選用的乳液有很大關系。有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性，所用的表面活性劑超量，導致乳液的耐水性下降。其次，真石漆廠家為了節約成本，只添加少量的乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大，并且粘結強度也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透到漆膜里，導致真石漆漆膜發白。最后，有些真石漆生產廠家在制備時加入大量的羥甲基纖維素、羥乙基纖維素等增稠劑，而這些物質都是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水性。

二是遮蓋力差：

主要原因是涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。解決措施是兌水必須按產品說明要求；對工人進行技術交底，保證涂刷均勻；對不符合要求的部位進行返工處理。

三是漆面發花：

主要原因是基層有泛堿現象，采用不合格水泥制作砂漿，水泥砂漿配比不準或養護期短；真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、過薄，真石漆生產時纖維素比例過大等。解決措施是確保基層使用的材料合格，且基層充分干燥，含水率小于10%以后才能進行刷漆施工；對工人進行技術交底，保證涂刷均勻；對不合格的基層重新返工處理。

四是噴涂時飛濺：

主要原因可能為噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當等；其次可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真石漆稠度不合理。解決措施是施工前進行試噴，確保真石漆顆粒搭配合理，稠度適中，同時確定合適的噴槍、口徑、壓力等。

五是漆面黃變：

原因主要為真石漆中的乳液有質量問題。一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑，該乳液經紫外線照射會造成分解，析出有色物質，最終造成黃變現象。解決措施是使用指定品牌及合格產品，嚴把材料檢驗關；材料質檢報告評定合格；對不符合要求的部位進行返工處理。

六是漆膜太軟：

原因主要為乳液選擇不當，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不夠緊密。解決措施是使用指定品牌及合格產品，嚴把材料檢驗關；材料質檢報告評定合格；對不符合要求的部位進行返工處理。

七是漆面出現裂縫：

原因主要為天氣溫差變化大，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫。解決措施是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴槍距離經過試噴進行確定。

八是陰陽角出現裂縫：

原因主要為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易開裂。解決措施是陰陽角部位噴涂時注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。對已出現的陰陽角裂縫，可用噴槍再一次噴涂，隔半個小時后再噴一遍，直至蓋住裂縫。

九是分格線破損、堆填、灰縫不順直：

原因主要為分格膠帶撕揭過早，導致真石漆流淌；撕揭過晚，一是分格膠帶不易撕，再者會導致灰縫處真石漆初揭掉，灰縫不順直。解決措施是把握好分格膠帶的撕開時間，真石漆表面干燥后，用手按壓無明顯壓痕且不粘手時才能撕開。